江苏非标刀具生产厂家服务放心-“本信息长期有效”

非标数控刀具定制从制造所采用的材料上可分为

 刀具高速钢通常是型坯材料，韧性较硬质合金好，硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差，不适于切削硬度较高的材料，也不适于进行高速切削。刀具使用前需生产者自行刃磨，且刃磨方便，适于各种特殊需要的非标准刀具。

 硬质合金刀具硬质合金刀片切削-异，在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品，具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。

 硬质合金刀片按-分为三大类：p类，m类，k类。

 p类--适于加工钢、长屑可锻铸铁相当于我国的yt类

 m类--适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等相当于我国的yw类

 m-s类--适于加工耐热合金和钛合金

 k类--适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金相当于我国的yg类

 k-n类--适于加工铝、非铁合金

 k-h类--适于加工淬硬材料

 陶瓷类刀具

 立方氮化硼刀具

 金刚石刀具

赛驰数控刀具定制浅析金刚石刀具的性能特点

 -的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的很硬的物质。金刚石具有-的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lo～100倍，甚至-几百倍。

 具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。

 切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可-0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。

  具有-的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。

 具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的刀具尺寸的变化很小，这对尺寸精度要求-的精密和超精密加工来说尤为重要。

数控刀具使用安装注意事项

 1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上。然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的刀具偏差，该偏差不应超过1mm。

 2、通常检测刀具是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是刀具安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。

 3、如果加工中刀具性能或生产的零件发生变化，请遵循前面提到的安装步骤。有时刀具一点轻微的碰撞也会引起偏差。

 4、在切断刀具安装中，另外一个主要考虑的问题是切削刃相对于工件轴线的位置。刀片安装不正确将引起一系列问题，其中较常见的是刀具提前磨损和突然失效、差的切屑形式、差的侧面粗糙度和振动。

 5、当刀片安装得略高于中心时，切向力可以作用在的刀片面积上。这会增加刀具的强度并使刀片牢固地定位在刀槽中。

6、当切削刃和工件之间的角度确定后，硬质合金切断刀片往往被设计为使其强度和坚固性化。如果刀片高于中心线太多，刀片后角将减小。致使后刀面上半部分与工件发生磨擦，因此在切削区将产生大量的热。

机械加工企业离不开非标刀具

 机械加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况，比如：工件进行过热处理硬度增大；工件为不锈钢材质等非常容易粘刀；工件的表面几何形状十分复杂等等，这时标准刀具无法满足加工需要，要使用非标刀具才能取得-的加工效果。

 非标刀具需要定制，价值较高，而且非标刀具的定制有很多注意事项，机械加工企业要心里有数，不是-什么制作方案都可以的。